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        宜昌機箱機柜-外殼加工細節打磨,機器人智能制造更放心

        所屬分類:公司新聞    發布時間: 2020-10-26    作者:宇邁鼎特
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        隨著"工業4.0"時代以及"智能制造與中國制造2025"概念的到來,鈑金機箱就行業也不例外的進行著一場變革。智能化、柔性化加工技術已成為鈑金GaoDuan制造者的追求和愿望。宜昌機箱機柜鈑金智能制造正在路上...

        1、機器人與數控機床融合的集成方式

        在數控機床加工應用領域,本土機床上下料機器人與數控機床的融合應用已在先端發展之列。從行業應用層次來看,也發生較大改變:

        (1)工作島:單對單聯動機加、單對多聯機加工。

        (2)柔性制造系統(FMS):基于網絡控制的柔性機加線,應用PLC控制平臺,通過工業以太網總線方式,將多臺機器人、多臺數控機床及其輔助設備進行聯網組線,按節拍進行有序自動生產。

        (3)數字化車間:借助CADCAMCAPPSMES輔助生產工具、物流技術及傳感技術,具備生產過程監控、在線故障實時反饋、加工工藝數據管理、刀具信息管理、設備維護數據管理、產品信息記錄等功能,滿足無人化加工需求,實現加工系統的生產計劃、作業協調集成與優化運行。

        (4)智慧工廠:借助智能化車間布局和ERP信息化管理系統,將.大限度地給傳統生產方式帶來革新。信息管理系統的數據庫可以通過網關與各種外部的信息系統進行接口,將車間接入ERP系統,查詢車間生產狀態,實現企業資源的高效配置;借助其短信平臺、郵件平臺,可以向管理員進行設備故障、生產進度等信息的實時匯報。

        2、工業機器人與數控機床融合發展的途徑

        1.加工制造方面

        機器人參與機床結構件加工制造以實現自動化,專用機床服務于機器人專用減速機的精密加工,提升加工工藝質量及批量生產效率等等,具有很大的融合發展空間。借助雙方企業的戰略合作,機器人企業可借助機床廠家的制造與工藝技術能力實現以下目標:

        (1)面向機器人的本體鑄件、減速機結構件,共同研究形成批量精密制造技術,提高機器人批量化生產能力和工藝水平,攻克可靠性、一致性技術,實現高效、穩定、精密的節拍生產。

        (2)面向機器人工裝、夾具,機加生產線的集成能力,借助各大機床廠的廣大終端客戶渠道資源,委托推廣應用機器人。

        (3)研發面向機床單機及生產線上下料和零部件搬運、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂(粉)等自動化、柔性化生產急需的工業機器人,機床企業與工業機器人企業共同研制,實現整機零部件的自動加工,推動機床生產制造技術水平提升。

        (4)工業機器人機械本體的關鍵零部件,如轉盤、大臂、箱體、支撐套、小臂、腕體等,尺寸精度和形位公差均要求較高,對機械加工設備、工裝夾具、量檢具等都有很高的要求;機器人減速器的擺線齒殼、行星針輪、偏心軸及行星架等關鍵零件的結構優化和加工,目前國內的加工設備、裝配工藝、精度檢測等還難以達到。但立足使用國產數控機床及工具設備完成相關加工,則有助于提高我國高端精密機械零部件設計及加工水平,促進國產數控裝置與國產數控機床的應用和發展。

        宜昌機箱機柜

        3.在集成應用方面

        機床上下料機器人實現機加柔性生產線將是便捷有效的推廣方式。國內數控機床保有量約200萬臺,機器人企業首推應用機床上下料柔性機加生產線,將會有很大的市場需求,并且也有利于助推機床制造、機器人等機械零部件走向自動化、數字化、網絡化的生產方式,可實現過程智能控制、信息化管理,能提高生產效率與產品質量,提高工藝管理水平,直至推動裝備制造業的整體水平提升。例如,廣州數控與大連機床、寶雞機床等機床廠家形成戰略合作關系,共同研發機器人專用加工機床、加工工藝技術應用、機器人機加自動柔性生產應用等項目,促進了雙方互相融入各自產業應用。

        隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環保、高強度作業等問題的凸顯,工業機器人參與生產制造已被廣泛認知和不斷使用,成為社會關注的焦點。政府更是借此促進產業轉型升級,企業用其開展技術改造,轉變生產方式,提高作業效能。